В этой статье мы разберем признаки возникновения недоброкачественных изделий и их причины. Сегодня компания АиРТИ с радостью предоставит информацию о способах их устранения. При производстве рти главная задача перед специалистами состоит в том, чтобы каждая технологическая операция выполнялась строго в соответствии с установленными для нее режимами.
Дефекты изделий | Причины возникновения дефектов | Способы устранения дефектов |
---|---|---|
Посторонние включения. | Недостаточный контроль запускаемого в производство сырья. Неправильное хранение материалов и резиновых смесей в производстве Загрязненность производственных помещений | Усилить контроль сырья и материалов Проверять правильность хранения материалов и резиновых смесей Следить за чистотой помещений |
Разнокалиберность | Неправильная закладка сырых заготовок в формы (размеры заготовки не соответствует гнезду) Избыток резиновой смеси и наличие большой выпрессовки Применение для одного и того же изделия заготовок с различной температурой Различная глубина гнезд формы и неправильная загрузка форм на плиты пресса | Проверить правильность закладки сырых заготовок в формы Усилить контроль за весом заготовок Обеспечить поставку сырых заготовок для вулканизации с одинаковой температурой Проверить глубину гнезд формы и правильность закладки форм на плиты пресса |
Непропрессовка | Недостаточная пластичность смеси Пониженное гидравлическое давление Наличие прогиба плит Загрязненность поверхности сырых заготовок Неравномерное распределение серы в смеси Неправильность закладки заготовок в гнезда формы Подвулканизация смеси при ее изготовлении | Следить за пластичностью смеси Повысить гидравлическое давление Проверить состояние плит пресса Следить за чистотой заготовок Обеспечить равномерное распределение серы Проверить правильность закладки заготовок в формы Соблюдать технологические режимы изготовления смеси |
Разнооттечность | Неравномерное распределение красителей, серы и цинковых белил Применение каолина различных цветов Недостаточный режим вулканизации Избыток серы в смеси (увеличено по сравнению с рецептом) | Равномерно распределять красители, серу и цинковые белила Строго сортировать по цвету каолин и разделять по цвету резиносмесительные порции. При изготовлении резины другого цвета хорошо очистить резиносмеситель. Уточнить режим вулканизации Проверить дозировку серы в смеси |
Вмятины | Применение сырых заготовок с дефектами Сокращение режима вулканизации Неправильная закладка заготовок в пресс-формы Применение форм с поврежденной поверхностью | Усилить контроль за сырыми заготовками Уточнить режим вулканизации Проверить правильность закладки сырых заготовок Проверить состояние поверхности форм |
Пузыри и расслаивания | Неравномерное распределение порообразователей, серы и ускорителей Применение материалов с повышенной влажностью Прогиб плит пресса Недостаточное гидравлическое давление Повышенная температура вулканизации | Улучшить распределение в смеси порообразователей, серы и ускорителей Проверить влажность применяемых материалов Проверить состояние плит пресса Повысить гидравлическое давление Проверить температуру вулканизации |
Выцветание серы | Неравномерное распределение серы Избыток серы в рецептуре Сокращение времени вулканизации | Проверить равномерность распределения серы Проверить наличие свободной серы в изделиях и уточнить дозировку серы Обратить внимание на время вулканизации и равномерность распределения серы |
Нечеткость рисунка | Несвоевременная чистка форм и низкое качество ее проведения Слабый контроль за состоянием форм Износ рисунка на поверхности форм Применение неисправных форм | Улучшить чистку форм Организовать систематическое наблюдение за состоянием пресс-форм Заменить формы со стертым рисунком новыми или восстановить рисунок Не работать на неисправных формах |
Различная величина изделий | Изменение пластичности смеси в результате несоблюдения температурных режимов изготовления смеси Замена в рецептуре одних материалов другими Изменение размеров гнезд пресс-формы | Строго следить за пластичностью смеси и соблюдать все температурные режимы изготовления смесей При замене материалов в резиновой смеси предварительно проверить усадку полученной резины Проверить по лекалам гнезда пресс-формы |
Недовулканизация | Недостаток серы и ускорителей в рецептуре Малый режим вулканизации (по температуре или времени) | Уточнить дозировку серы и ускорителей Увеличить время вулканизации или повысить температуру |
Раковины | Попадание воздуха в смесь при ее изготовлении (каландрование) Применение материалов, выделяющих газы или пары при температуре вулканизации (для непористых смесей) Неправильный подбор конфигурации сырых заготовок Неравномерное смешение материалов | Улучшить процесс каландрования Уточнить дозировку ускорителей и проверить количество летучих в материалах Уточнить конфигурацию сырых заготовок Улучшить равномерность распределения материалов в резиновой смеси |