Муллитокремнеземистые огнеупорные материалы

post-title

Муллитокремнеземистые огнеупоры представляют собой материал, изготовленный на основе минераловатных волокон и отличающийся высоким содержанием Al2O3 (до 62 %). Он производится с помощью плавки оксидов алюминия и кремния, а также некоторых других компонентов в электрической печи. Модифицирующие добавки обеспечивают большую огнестойкость волокнистых материалов рабочей температуры с +1150 до +1250°С.

Что такое муллитокремнеземистое волокно?


Муллитокремнеземистое волокно отличается следующими характеристиками:

  • огнеупорность не менее +1800°С;
  • высокая термостойкость (материал относится к несгораемым);
  • предел прочности на сжатие — 25–60 Мн/м²
  • невысокая плотность;
  • низкая теплоемкость и теплопроводность;
  • стойкость к термическим ударам;
  • устойчивость к воздействию кислот, щелочей и расплавленных шлаков;
  • эластичность, которая обеспечивает плотное прилегание материала к конструкциям;
  • стойкость к механическим деформациям и вибрациям;
  • хорошие электро- и звукоизолирующие свойства;
  • экологичность.

Что такое муллитокремнеземистая вата?

Отличительными особенностями муллитокремнеземистой ваты МКРР-130 и изделий, выполненных на ее основе, в сравнении с традиционными легковесными огнеупорными материалами, являются:

  • повышенная термостойкость;
  • меньшее значение коэффициента теплопроводности. Например, данный показатель для различных марок шамотных легковесов составляет 0,3–0,7 Вт/(м·К) при температуре +600 °С, а для волокнистых изделий находится в пределах 0,16–0,23 Вт/(м·К), то есть в 2–3 раза ниже.

Муллитокремнеземистая вата используется в качестве теплоизолятора и компенсационного материала для воздухонагревателей доменных печей, а также для теплоизоляции:

  • печей различных типов (термических, нагревательных, цилиндрических и пр.);
  • укрытий желобов для расплавленного шлака и чугуна;
  • нагревательных колодцев;
  • головных частей стальных и чугунных слитков.

Кроме того, вата может служить рабочим слоем, если он не подвержен воздействию расплавов, агрессивных веществ, газовых потоков, которые движутся со скоростью более 10 м/с, трения и механических ударов. Материал производится в соответствии с ГОСТ 23619-79.

Муллитокремнеземистый картон

Муллитокремнеземистый картон марки МКТК — это высокотемпературный, огнеупорный теплоизоляционный материал, изготовленный на основе муллитокремнеземистых волокон. Он производится посредством плавки чистых оксидов алюминия и кремния в электропечи с последующим раздувом. Картон получается с помощью вакуумного прессования, после чего легко обрабатывается и может наклеиваться на неорганический клей. Данный материал отличается стойкостью к воздействию агрессивных химических веществ (в том числе кислот и щелочей), а также устойчивостью к деформациям и вибрациям. Помимо этого, муллитокремнеземистый картон характеризуется низкой теплопроводностью, высокой термостойкостью и хорошими электрофизическими свойствами.

К преимуществам материала можно также отнести:

  • простоту монтажа и демонтажа футеровок тепловых установок;
  • эффективную теплоизоляцию;
  • отсутствие асбеста;
  • хорошие конструктивные возможности.

Муллитокремнеземистый картон нашел применение в печах плавки и выдержки алюминия, для футеровки стен и сводов в плавильных печах, для заполнения температурных швов, для термоизоляции трубопроводов, в установках для разлива стали и других сферах.

Размеры материала составляют 700х500 мм, толщина — 10–12 мм.

Муллитокремнеземистые плиты

Теплоизоляционные плиты МКРП изготавливаются по технологии, аналогичной производству муллитокремнеземистого картона — выполняется плавка оксидов алюминия и кремния. После этого методом раздува образуется волокнистая структура. Плиты представляют собой довольно прочный и технологичный материал, который легко режется ножовкой, кроится, вырезается, приклеивается неорганическими клеями или соединяется металлическим крепежом. Установка требует учета возможных линейных и объемных температурных усадок.

Плиты имеют высокую химическую стойкость, за исключением концентрированных щелочей, плавиковой и фосфорной кислот, действующих при высоких температурах. Также к преимуществам материала относится:

  • невысокая плотность;
  • низкая теплоемкость и теплопроводность;
  • хорошие звукоизолирующие свойства;
  • обеспечение сокращения трудоемкости монтажа футеровки в 2–3 раза, использования огнеупоров в 10–12 раз, расхода топлива на 25–30 % (для печей периодического действия).

Размеры плит: 700х500 мм при толщине в 30–50 мм (марки МКРП-340, МКРПГ-400), 500х500 мм при толщине в 100 мм (марка ШПГТ-450).

Муллитокремнеземистый войлок

Производство муллитокремнеземистого войлока осуществляется путем плавки чистых оксидов алюминия и кремния в электрической печи и последующим раздувом для образования волокна. Для увеличения температуры эксплуатации материала в состав также добавляются оксиды хрома или циркония.

Войлок отличается достаточно высокой прочностью за счет проведенной термообработки, а также гибкостью и эластичностью. Данный изоляционный материал можно легко резать, кроить, приклеивать к жесткой подложке или закреплять металлическим крепежом. Муллитокремнеземистый войлок выпускается в форме рулонов, полос, листов, с обкладкой из дополнительных материалов (фольгоизол, стеклоровинг и т. п.), прошивных матов, а также других видов в зависимости от требований заказчика.

Материал обеспечивает:

  • низкую теплопроводность и теплоемкость при невысокой массе одеяла;
  • высокую термостойкость, поскольку высокочистые волокна отлично сопротивляются расстекловыванию;
  • хорошую звукоизоляцию;
  • сохранение стойкости к высоким температурам при неоднократном применении;
  • долговечность эксплуатации.

Муллитокремнеземистый войлок нашел применение в качестве:

  • теплоизоляционной оболочки на литейных формах, изложницах и пр.;
  • съемных одеял для турбин;
  • гибкой термоизоляции труб;
  • звукоизолирующего материала в условиях высоких температур;
  • высокотемпературных прокладок;
  • временного материала для ремонта печей;
  • огнезащиты печных дверей;
  • материала для высокотемпературных фильтров;
  • носителя катализатора для газоочистки;
  • материала для ядерных объектов.

Размеры листов: длина — от 5000 до 15000 мм, ширина — от 600 до 1200 мм, толщина — 20-25 мм.